一，       超音自动模切机模切范围广

1， 薄纸，不干胶模切

2， 卡纸，双灰板模切

3， 瓦楞纸盒，彩箱模切

超音全自动模切机生产瓦楞纸包装盒有下列四个优势

1） 超音自动啤拉规具推拉两用功能，当做瓦楞纸盒时可用推规

2） 飞达吸嘴四吸五送，共九个吸嘴，瓦楞纸板输送时更有力量

3） 挡纸前规高度可调，当调高后，可有效应对瓦楞纸板荷叶边

4） 飞达纸堆前缘设计有吹风，可吹起承印物咬口边，方便输送

二，       超音能胜任小批量模切作业

1， 中间模切工位优势

   超音全自动模切机模切工位上模版电动锁紧

   超音全自动模切机模切工位下模版电动锁紧

以上设计均为减少较版时间，让作业转换更为方便，让日常操作诸如补穿，检查底版及压痕线是否正常等工作更为轻松

2， 电动调压，模切压力通过触屏进行自动调整

模切压力的电动调整，是模切机制造的巨大变革，减少了较版时间，大大提升了较版效率

 3， 收纸部纸张大小电动调整，减少换版时设备调整时间

4，收纸部前挡纸电动开合，让操作者抽检产品轻松自如

5，双张控制器设计为旋钮操作，且延伸于操作面板上，让操作者进行控制双张调整工作更为方便，杜绝双张进入前规，使生产作业更加安全

6，前规可随意选择组合，且叨口大小可进行触屏电脑自动微调，精确、高效、快捷

7，除了以上六大特点，超音自动啤还有以下诸多操作便利性设计

1） 置于操作台上的电脑屏监视飞达部运行，作业时减少对操作者的束缚

2） 拉规单边可调且可微调，微调时有刻度表，且置于操作侧易操作位置

3） 输送部进纸时间可微调，且刻度表置于操作侧面板上，方便模切大小不同的承印物，无须操作者进入机器内部进行调节，提高模切作业效率

4） 收纸部压纸毛刷设计，防止薄纸作业时因惯性而前卷，使收纸更为平顺

5） 整台设备集中供油，大大缩减操作工因保养花费时间，便于机台管理

6） 随机配送的两个工具盒，可任由操作者摆放于机器易于操作的位置，方便操作者进行生产作业

7） 本设备带纸张预置计数功能，方便操作管理者做工单数与成品数的比对

8） 本设备产生故障时，触屏中显示故障产生之部位和故障条目内容，方便操作者检修或生产作业

超音全自动模切机，因为基本全部采用电动、气动，电脑触屏控制等工业自动化设计，所以操作方便、灵活；较版时间短、高效，使得小批量模切作业转换，更显灵活而游刃有余》》》

三，       超音全自动模切机经久耐用

1， 过载保护装置：意外过负荷时，牙排瞬间脱离驱动，保护牙排及其它部件免受损坏

2， 油冷循环装置，始终保持主机仓润滑油处于低温状态，保证润滑效果，减小机器磨损，处长机器寿命

3， 本设备采用自动加油系统，加油时间间隔及加油时间长短可在触屏中分别单独进行调节，减少因工厂繁忙，保养缺失，对本机器造成磨损损坏的机会

4， 本设备装备有牙排防颤系统，保证本设备高速运转时牙排运输系统更平顺

5， 链条上方设置有毛刷，涂油均匀，防止油污堆积，减少各部位传动链条及主链条磨损

6， 更多采用进口电器原器件及装备

1） 进口按钮

2） 欧姆龙的PLC

3） 东芝变频器

4） 德国产主链条

7， 模切上版版框易调节，安装模版效率高，模切下版材质耐磨，耐压